Beskrivning

Skicka förfrågan

Si3n 4- SIC -tegelmaterial är specifikt utformade för att motstå extrem termisk cykling, frätande atmosfärer och mekanisk nötning, vilket gör dem idealiska för applikationer där konventionella eldfasthet misslyckas. Tegelstenarna upprätthåller strukturell integritet vid temperaturer upp till 1650 grader (3000 grader F) och uppvisar minimal värmeutvidgning, vilket säkerställer långvarig tillförlitlighet i ugnsbindningar, ugnsmöbler och andra högvärmda applikationer. Dessa tegelstenar erbjuder värmeledningsförmåga, mekanisk styrka och kemisk stabilitet.

silicon carbide bonded silicon nitride brick line

Produktparametrar

Stämpla Egenskaper		Nsic80
Bulkdensitet (g/cm³)		2.65
Uppenbar porositet (%)		16
Kall krossstyrka (MPA)		130
@0. 2mpa Refraktoritet under belastning (grad)		1700
Termisk konduktivitet (W/MK)		18
(%) Kemisk analys	Sic	76
	Si₃N₄	20
	Fe₂O₃	0.3

Produktanvändning:

I aluminiumsmältningsindustrin tjänar kiselkarbidbundna kiselnitridstenar som kritiska foder för elektrolytiska celler, vilket erbjuder exceptionell resistens mot smält aluminium och fluoridinnehållande elektrolyter. Deras höga värmeledningsförmåga säkerställer enhetlig värmefördelning, medan deras korrosionsmotstånd minimerar för tidigt slitage.

I stål- och gjuteriapplikationer används SI3N 4- sic tegelstenar i masugnfodringar, tundor och slev, där de tål smält järn och slagg erosion. Keramik- och glasindustrin använder dessa tegelstenar i ugnsbilmöbler, saggers och brännarmunstycken på grund av deras förmåga att upprätthålla dimensionell stabilitet under upprepade uppvärmnings- och kylcykler.

Produktfördelar

Hög mekanisk styrka

Kall krossstyrka överstiger 120 MPa, vilket säkerställer strukturell stabilitet under tunga belastningar.

Termisk chockmotstånd

Kan motstå snabba temperaturfluktuationer utan att spricka, vilket gör dem idealiska för intermittent ugnsoperationer.

Utmärkt nötningsmotstånd

Kiselkarbidens inneboende hårdhet (Mohs 9.5) minimerar slitage i höghastighetsgas eller partikelflödesapplikationer.

Låg värmeutvidgning

Koefficient för värmeutvidgning (CTE) på 4,2 × 10⁻⁶/ grad, vilket minskar spänningskursen under uppvärmningscykler.

Oxidationsmotstånd

Kiselnitridbindningsfasen bildar ett skyddande SiO2 -skikt vid höga temperaturer, vilket förhindrar nedbrytning vid oxidation av atmosfärer.

Hög styrka och stabilitet

Hög tryckhållfasthet och belastningstemperatur ger stöd under krävande förhållanden.

Produktteknologi:

Produktionen av kiselkarbidbunden kiselnitrid tegel involverar en noggrant kontrollerad process för att säkerställa optimal mikrostruktur och prestanda.

silicon carbide bonded silicon nitride brick process

Viktiga steg inkluderar:

Silikonkarbidpulver med hög renhet (96-99% sic) blandas med metallisk kisel och organiska bindemedel innan de pressas in i former med hjälp av isostatiska eller hydrauliska pressningstekniker.

De gröna tegelstenarna genomgår sedan nitrideringsbränning vid 1400-1500 -graden i en kvävrisk atmosfär, där kiselreagerar med kväve för att bilda kiselnitrid (SI3N4), vilket skapar en stark, sammankopplad bindning mellan SIC-korn.

Varför välja oss?

23+

års erfarenhet Fokus på eldfasta fältet

2 växter

med 3 uppsättningar tunnelugnar för 120, 000 ton kapacitet

3 QC

Labs Technology Centers

120+ Anställda

Med ISO9001, TUV, SGS, Intertek Certifieringar

100+

utomlands kunder i 50+ länder

20+

Stora branschugnprojekt varje år

Förpackning

För att garantera produktintegritet under transitering packas vår Si3n 4- sic tegelstenar med tunga trälådor med skumdämpning för att förhindra flisning eller brott.

För internationella kunder erbjuder vi anpassade förpackningslösningar, inklusive fuktbeständig inslagning för havsfrakt och chock-absorberande mönster för delikata former.

silicon carbide bonded silicon nitride brick pack

Vanliga frågor

F: Hur jämför kiselkarbidbundna kiselnitrid tegelstenar med oxidbundna Sic-tegelstenar?

S: Kiselnitridbindning ger högre styrka och bättre termisk chockmotstånd jämfört med lera eller kiseldioxidbundna SiC-tegelstenar. Det erbjuder också överlägsen korrosionsmotstånd för att minska atmosfärerna.

F: Vad är den maximala kontinuerliga driftstemperaturen?

S: Dessa tegelstenar utför pålitligt upp till 1650 grader (3000 grader F) i oxidationsförhållanden och 1800 grader (3272 grader F) i inerta/reducerande miljöer.

F: Kan dessa tegelstenar bearbetas efter skjutningen?

S: På grund av deras extrema hårdhet är bearbetning efter avskärmning svårt. Vi rekommenderar exakt formning under produktionen för att uppfylla dimensionella krav.

F: Vad är den förväntade livslängden i aluminiumsmältceller?

A: Vanligtvis 3-5 år, beroende på driftsförhållanden som är signifikant längre än konventionella kol- eller aluminiumoxidbaserade foder.

F: Erbjuder du anpassade former och storlekar?

S: Ja, vi är specialiserade på specialdesignade eldfasta komponenter med minsta beställningskvantiteter så låga som 1 ton.

F: Vilka säkerhetsåtgärder behövs under installationen?

S: Standard PPE (handskar, masker) rekommenderas vid hantering. Tegelstenarna är kemiskt inerta men kan generera damm under skärning.

Populära Taggar: Kiselkarbidbunden kiselnitrid tegelstenar, porslin kiselkarbid bundna kiselnitrid tegelstenar, leverantörer, fabrik, eldfast arbetstemperatur, eldfast temperaturområde, eldfast kanal, eldfast oxidationsmotstånd, eldfasta tegelstenar för eldfasta motstånd, eldfasta tegelstenar för eldfast framsteg